河南弘凯油脂机械有限公司

 针对不同的油料，操作方法是不同的，客户朋友们在购机以后胡麻油榨油设备，一定要认真阅读说明书，上面有详细的各个油料的操作方法。榨油生产线与传统的榨油设备相比，它使用的是全自动化的榨油生产模式榨油设备，更加的节约人力和物力，能够在大程度上减低企业的投入成本。并且，使用榨油生产线真的能够在很大程度上提高榨油的工作效率，从而提高榨油企业的整体的经济收益。

的榨油机工作效率低，主要还是产油率低，主要有5个原因：

     问题一：油渣饼太厚或太薄              

处理办法：调节油渣饼的厚度

     问题二：原料加热过高或过低            

处理办法：对原料降温或加热至合适温度

     问题三：机器温度过高或过低            

处理办法：机温调节适宜温度

     问题四：原料含油率低或杂质太大    

处理办法：对原料精选并干燥处理

     问题五：零件损坏                              

处理办法：更换零件

榨油机生产的全套榨油机设备从大体上来讲包括三个部分：即榨油机主机、炒锅、全滤油机三大件，还包括榨油机电机、上料机、花生剥壳机等设备。

螺旋榨油机型号主要有68型、80型、95型、100型、120型、160型等等。这个型号是按照榨膛内圆直径尺寸来命名的。需要特别提醒的是，由于各个厂家规模不同、技术水平不同，所以哪怕是同一款机型，每个厂家的具体尺寸也会有差别的。

滤油机，又叫离心式滤油机，它是榨油机全套设备中后一道工序预处理设备，也是影响终成品油品相和品质的关键。其工作原理是转鼓在高速旋转下产生强大的离心力，从而使食用油中的磷脂胶体等有毒杂质和油之间实现固液分离。转鼓停止旋转之后，过滤好的纯净油从转鼓孔中流出来。了解过滤油机的工作原理之后您应该就能明白滤油机的核心在于如何避免高速转动时产生共振。因为共振虽然不会对操作人员造成危险，但是会让机器内部结构损坏。

榨油机自动上料机可将油料输送到炒锅内，即减少人力上料的工作，又减少工人的数量。

全自动螺旋榨油机维修保养：

1、每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，通榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内抽出加注黄油一次，严禁干磨。

2、各润滑部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，如发现变质，应更换全部机油。

3、当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼头、出饼口的磨损情况，磨损零件要及时更换。

4、每次工作结束后，应清除机内残渣，擦干净机器表面灰尘油垢。

5、生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼头拆洗重装涂油，放在干燥处。

6、 每次榨油结束后，要把螺旋轴解下清洗残渣，同时用干布和棉签棒擦洗旋转口，防止堵塞。

榨油机结构与工作原理1、本机主要由框架、油缸、液压站、手动换向阀、油料桶、托盘和电器控制部分组成。2、工作原理：本机是按照液体静压力传递原理，以液压油作为压力传递介质，对油料进行挤压进而将油脂榨出的一种榨油设备。因为出油率是好几项决定的。作物的水分是关键，其次是作物的温度控制，再者是技术经验。我们要根据具体情况进行分析，有些用户反映自己使用榨油机压榨出油率并没有买机器说的高，这是因为出油率是好几项决定的。